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為了確保電泳設備主槽的循環溝通，需要注意通常的維護和維護。循環量：需要確保4倍槽液量/hr。 循環量不行。可能構成槽底沉積和工件表面沉積。需要確保表面流速：表面流速低或可能構成工件表面的堆積。
必須確保主副槽的液面落差。 需要保證槽底沒有噴射死角：槽體內內襯玻璃鋼落下時涂料的堆積溶解、槽壁的腐蝕、漏電可能會威脅人身安全。 需要確保適當的過濾精度：優良的過濾是保證涂膜沒有粒子的重要措施。
必須保證良好的溫控換熱系統。 循環和電泳熱交換、槽液溫度的控制是不可或缺的。 電泳槽液在生產過程中要求恒溫，因此循環的槽液需要熱交換系統和令人滿意的熱交換能力熱交換介質溫度要求：降溫：5 ~ 15，升溫： 50。 長時間生產中止時期推薦槽液溫度控制： 20~25； 需要試驗過濾槽裝載涂料的回收、前進電泳涂料的利用率。
超濾系統的維護超濾系統主要有兩個作用：為了供應充滿閉路清洗系統的超濾液和凈化涂料中的水溶性雜質，推進電泳涂料的利用率。 超濾系統處理的關鍵是超濾液的透過量，需要每天檢查并記載超濾系統的流量，發現異常時立即進行表揚應對處理，透過量下降30%時安排清洗。 透射量低的原因大致如下。
超濾設備的槽液流量低，變更壓力設定，粗過濾不足，設備經常被阻塞(設備的斷續動作超過1小時)，透過量降低，間隙(超濾膜)也有可能破損。 槽液溫度過高超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉換為與槽液本身相同的極性，其作用受時間限制。
其耐用度在最佳條件下可以長達幾個月。 激活層不起作用后，必須通過清洗恢復其功能。 清洗時，處方和比例必須嚴格配合清洗液，按照清洗順序慎重進行。 否則，會導致超濾膜功能不全或廢棄。
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